螺旋螺纹管换热机组不仅是大型化工工艺过程重要的设备,而且是一个高效节能的设备。这些换热器结构复杂,价格昂贵,而且处于装置关键部位,因此一旦这些换热器发生泄漏,整套装置必须要停工,而且重新制造一台最快需要半年,企业的损失将非常巨大。正常换热器的使用寿命一般在12～20年左右,企业可以根据实际使用情况和使用寿命的期限来有计划地进行更换,但是在国内也有很多企业由于对绕管换热器的全程管理不到位,使用了很短时间即发生了质量问题。为了确保缠绕管换热器长周期运行,对缠绕管换热器使用的全过程管理十分必要。

 螺旋螺纹管换热机组在应用中主要应用在工业领域，螺旋螺纹管换热机组的使用受到了广泛的好评，在全世界得到了推广，螺旋螺纹缠绕式换热器体积小、重量轻、安装方便，是传统管壳式换热器的1/5左右，无需特制基础，只需和管道相连接；节省安装及基建费用。 受到了很多工业建设的好评，

螺旋螺纹管换热机组在工业应用中螺旋螺纹管换热机组广泛应用于大型空气分离装置的过冷器及液化器(液体氧、液体氨装置),林德公司在合成氨甲醇洗系统中推出的缠绕管换热器系列正是充分发挥了该种换热器的作用。缠绕管式换热器在我国目前主要应用于大化肥合成氨装置(美国德士古工艺)中甲醇洗工段,在全国共有近20套此类装置,每套装置中有6台缠绕管式换热器,

螺旋螺纹管换热机组采用超长钢管整体缠绕自吸收热膨胀管束，取消了易损坏的膨胀节，使得结构简单可靠。设备处于高温、临氢环境，壳体材料采用SA387Gr．11 CL1(14Cr1MoR)钢板、14Cr1Mo锻件、管板14Cr1MoⅣ+堆焊、换热管0Cr18Ni10Ti。所有与壳体相焊的接头，均要求采用全焊透结构。

螺旋螺纹管换热机组在应用中会产生一定的污垢，这层结垢需要我们经常的进行清洗，如果清洗不及时的话，会对螺旋螺纹管换热机组的工作寿命产生一定的影响，而且会严重呢的影响到使用效果，目前国内企业绕管换热器的损坏大多由于酸洗除垢技术不成熟造成的,其中主要是酸洗方法不当。螺旋螺纹管换热机组的清洗工作目前常用的酸洗液主要使用3种,即5%的HCl液、硝酸或氢氟酸以及柠檬酸。其中HCl的酸洗主要用于碳钢,后二者主要用于不锈钢酸洗。硝酸或氢氟酸酸性较强,它利用的是使垢剥落的原理进行除垢,且容易产生腐蚀;而柠檬酸是通过络合作用来除垢,酸性较弱。笔者以甲醇换热器为例分析损坏原因。http://www.zbzyhrkj.com